El trabajo para garantizar el correcto funcionamiento del equipo de calefacción no termina con su instalación. El mantenimiento requiere que el propietario tenga un cierto nivel de conocimiento y un monitoreo constante del estado del sistema. Es importante entender por qué la presión en la caldera de gas cae o aumenta, por qué el equipo funciona con diferencias.
En nuestro artículo, describimos en detalle todas las causas de la inestabilidad de la presión en el sistema de preparación del refrigerante y el agua caliente. Le mostraremos cómo solucionar problemas y mantener el rendimiento en el rango normal. Nuestras recomendaciones ayudarán a hacer frente a las averías emergentes y evitar el mal funcionamiento.
¿Cuál debería ser la presión en el sistema de calefacción?
Los sistemas de calefacción se pueden dividir en dos tipos: cerrados y abiertos. Al aire libre, un tanque de expansión hermético a la presión realiza la función de control de presión.
El tanque se instala en el punto superior del circuito de calefacción y sirve para mantener el refrigerante expandiéndose durante el calentamiento, para eliminar el aire, y también actúa como una válvula de seguridad. La presión de funcionamiento en dicho sistema depende principalmente de la temperatura del agua de calefacción.
Muy a menudo, cuando organizan la calefacción en casas y apartamentos, utilizan sistemas de calefacción cerrados. Son más efectivos, seguros, pero requieren un control constante de la presión.
Es muy importante controlar la presión, la temperatura del refrigerante, responder a cualquier señal que no sea típica para el funcionamiento normal del sistema de calefacción: golpeteo, descarga frecuente de agua caliente a través de la válvula de seguridad, secciones frías del circuito.
La presión en el circuito cerrado se debe a la circulación forzada por la bomba. Las desviaciones de presión de la norma pueden conducir a la falla del equipo.
La presión nominal en calderas de gas de varios modelos puede variar, está determinada por las características técnicas del equipo.
Al diseñar un sistema de calefacción, la presión se calcula teniendo en cuenta la altura de la columna de agua, la longitud del sistema, las características del equipo conectado y la sección transversal de las tuberías.
Para ajustar la presión de trabajo, debe centrarse en los siguientes parámetros:
- Características técnicas de una caldera de gas. El fabricante indica las capacidades del equipo y su configuración en las instrucciones.
- Temperatura refrescante. Cuanto mayor es la temperatura, mayor es la presión en el circuito; cuando disminuye, disminuye. Por lo tanto, el ajuste y la medición de la presión en la caldera de gas y el circuito de calefacción deben realizarse antes y después de calentar el refrigerante.
- Volumen del circuito y tanque de expansión. El tamaño del acumulador tiene un efecto directo en la presión en el circuito de calefacción, en el rango de su fluctuación.
- Indicadores de presión permitidos para el elemento "débil" menos del sistema. La presión en el sistema no debe exceder los valores permitidos para cada uno de sus elementos. Por ejemplo, las tuberías de polipropileno, que están diseñadas en promedio para una presión de 25 bar a temperatura ambiente, pueden soportar un aumento de presión de solo 7–9 bar a una temperatura de 90 ° C.
La presión mínima en el circuito puede ser 0.5-0.8 bar, los valores estándar exactos se indican en las instrucciones, de acuerdo con ellos, el sensor de presión se ajusta al valor requerido. Si la presión en el sistema de calefacción cae por debajo de 0,5 bar, se produce una situación de emergencia en la que la caldera de gas puede detenerse o dañarse.
La presión más alta en el sistema es de hasta 3, con menos frecuencia de hasta 4 bar. Para un edificio de cinco pisos, se establecen valores de presión de hasta 5 bar, para un edificio de diez pisos de hasta 7 bar. Al realizar el ajuste, es necesario cumplir con la diferencia de presión entre las tuberías de salida y de retorno; debe ser de 0.3-0.5 bar. Después de comenzar a calentar, verifique si este es el caso.
Cómo verificar la presión en la caldera y el circuito
El monitoreo de presión en el sistema se lleva a cabo utilizando instrumentos que miden y reflejan la presión en el circuito utilizando un dial digital o mecánico. El fabricante instala los sensores en el tubo de salida de la caldera.
Durante la instalación del sistema, también se instalan manómetros cerca de los colectores, que distribuyen el refrigerante a varias partes o pisos del edificio.
El grupo de seguridad para calderas en el sistema de calefacción ayuda a controlar el régimen de temperatura, la presión en el circuito, protege el equipo de la destrucción, eliminando la presión excesiva hacia el exterior
Se requiere un control de presión adicional cuando se usan calderas para calentar agua en sistemas de calefacción por suelo radiante. Se puede observar una caída o aumento de la presión de manera diferente en diferentes partes del sistema de calefacción.
Un circuito cerrado le permite aumentar la presión en el sistema, lo que aumenta su seguridad, ya que a una presión más alta aumenta el punto de ebullición del líquido.
Al encender la caldera de gas, se verifica el indicador de presión mientras el agua de calentamiento aún está fría; la presión no debe ser inferior al valor mínimo indicado por la aguja roja del indicador ajustable. El ajuste lo lleva a cabo el representante de la empresa con la que se celebra el contrato de suministro y servicio de gas.
El ajuste inicial se realiza la primera vez que se inicia el calentamiento. En el futuro, la presión se verifica todas las semanas, si es necesario, alimente el sistema con agua. El maquillaje se lleva a cabo a una temperatura del refrigerante inferior a 40 ° C.
Razones para el aumento de presión en una caldera de gas.
Además del manómetro, una descarga frecuente de agua a través de la válvula de seguridad y el bloqueo del funcionamiento del dispositivo ayudan a detectar el aumento de presión en la caldera de gas. Habiendo determinado la alta presión, en primer lugar, descargan el exceso de aire a través de los grifos Mayevsky y apagan la caldera. Las causas del mal funcionamiento pueden ser varias.
El sistema proporciona el valor de presión superior normal al descargar el exceso de refrigerante a través de una válvula de seguridad en el drenaje
El daño a la partición del intercambiador de calor secundario, que sirve tanto para aislar como para aumentar el área de contacto de dos circuitos: calefacción y suministro de agua caliente, puede conducir a una mayor presión en la caldera de gas.
Un intercambiador de calor secundario extrae agua del circuito de calefacción para la preparación y suministro de agua caliente en una caldera de doble circuito. El daño a la partición conduce al forzamiento del agua del circuito de ACS al sistema de calefacción, lo que aumenta la presión en él.
El intercambiador de calor secundario sirve para dar servicio al sistema de agua caliente. El agua ACS se calienta como resultado del contacto con el medio de calentamiento. El sistema está protegido contra la mezcla de los dos circuitos mediante una partición metálica, cuyo daño conduce al intercambio de fluidos y a una violación de la presión normal.
Reemplazar el intercambiador de calor resolverá el problema. Es posible realizar reparaciones usted mismo, pero no es deseable hacerlo, ya que la interferencia en la operación de los equipos de gas requiere conocimiento y experiencia en esta área. Además, la reparación independiente de la caldera lo privará del derecho al servicio de garantía.
Un mal funcionamiento en la automatización de la caldera de gas o un impulsor de bomba suelto que aspira aire también aumenta la presión en la caldera de gas. El mal funcionamiento del equipo que provoca perturbaciones en la presión normal puede ser el resultado de defectos de fábrica, avería del tablero de control o un sistema configurado incorrectamente.Solo un técnico calificado puede solucionar este tipo de problema.
Aumento de presión en el circuito de calefacción.
¿Qué hacer si la presión en el sistema de calefacción aumenta excesivamente?
En primer lugar, debe establecer el motivo, y puede haber varios:
- Llenado incorrecto del circuito, su ventilación. Debido al rápido llenado de la calefacción principal, pueden formarse atascos de aire en él. Para evitar este fenómeno, al comenzar a calentar, debe llenarse lentamente.
- La temperatura en el circuito es demasiado alta. Cualquier aumento de temperatura y refrigerante conduce a su expansión y aumento de presión en el sistema. Es necesario no permitir un aumento demasiado fuerte para proteger el equipo de calefacción de cargas críticas.
- La terminación del movimiento del portador de calor. La razón puede ser válvulas de cierre bloqueadas, filtro de sumidero obstruido, tapones de aire.
Para identificar el área problemática, es necesario examinar todo el circuito paso a paso.
Es necesario controlar y limpiar el filtro inmediatamente después de la primera puesta en marcha de la caldera, y luego nuevamente después de una semana. Luego, realice inspecciones y limpiezas programadas una vez al mes o temporada, dependiendo del grado de contaminación del refrigerante
La rotura de la válvula de reposición puede provocar fugas: desgaste de la junta de la válvula, daños mecánicos en las piezas atrapadas entre el asiento y la junta de la báscula. Si el grifo pasa, entonces el exceso de agua proveniente del sistema de suministro de agua a la tubería de calefacción aumenta la presión, ya que la presión en la tubería HVS siempre es mayor. Es necesario apretar la válvula o reemplazarla si falla.
La congestión de aire es una causa común de problemas con el sistema de calefacción. Pueden ser causados por mal funcionamiento de la propia caldera de gas, o problemas en el circuito o un arranque incorrecto del calentamiento.
Reiniciar el sistema ayudará a solucionar los problemas: se llenará lentamente con refrigerante, comenzando desde el punto más bajo, hasta que el agua fluya desde el punto superior del circuito. Todas las válvulas de ventilación deben estar abiertas. La ventilación del sistema puede conducir tanto a un aumento como a una disminución de la presión.
Las principales razones para reducir la presión.
Las razones comunes por las que cae la presión en la caldera de gas de calefacción son:
- Fuga de refrigerante. El daño a la línea de calentamiento provoca una fuga, pérdida de agua de calentamiento y una disminución de la presión.
- Grietas en el intercambiador de calor. Las fugas en la caldera en sí no solo provocarán una disminución de la presión, sino que también pueden provocar fallas más graves en el equipo y dañar la electrónica.
- Ruptura de la membrana en el tanque de expansión. Por daños en la partición de goma, el líquido ingresa al compartimiento de aire y la presión en el circuito disminuye.
Para determinar el lugar de la fuga en el sistema, se alimenta a presión normal y se detiene la bomba de circulación. Paso a paso, debe inspeccionar la carretera, establecer el área del problema y solucionar el problema.
Cómo la operación del acumulador de presión afecta la presión
Los problemas con el tanque de expansión, que afectan la presión en el circuito de calefacción, son muy comunes. Un volumen calculado incorrectamente de un expansomat es uno de los requisitos previos más característicos.
El mal funcionamiento puede deberse a una instalación inadecuada, baja o alta presión en la cámara de aire del tanque, una membrana dañada; cada una de las razones puede conducir a la interrupción de la circulación del refrigerante en el sistema.
Tanque de expansión: características y volumen del dispositivo
Si se instala un tanque de pequeño volumen en el sistema de calefacción, no puede compensar la expansión del agua de calefacción durante el calentamiento. A una temperatura de 85-95 ° C, el agua se expande aproximadamente un 4% y su volumen en exceso sale a través de una válvula de alivio de seguridad.
Para que un expansomat realice completamente su función compensatoria, su capacidad para sistemas con una caldera de gas debe ser de al menos 10 por ciento del volumen total de agua en el circuito.
Si instala un tanque con un volumen por encima de la norma, las fluctuaciones de presión serán aún menores. La disminución de las diferencias de presión afecta positivamente el funcionamiento del sistema y la vida útil del equipo de calefacción.
El daño a la membrana del tanque lleva al hecho de que el agua llena completamente su volumen y la presión en el circuito cae. Si llena el volumen del circuito abriendo la válvula de reposición, esto creará un nuevo problema: cuando el refrigerante se calienta, no se expandirá hacia dónde y la presión en el sistema aumentará por encima de lo normal. La situación solo se puede corregir reemplazando la partición de goma.
Instale el tanque solo en el tubo de retorno, frente a la caldera. Por lo tanto, el tanque afectará mínimamente el funcionamiento de la bomba de circulación, que se instala después de la caldera de gas. Además, aquí la temperatura del agua es más baja y el efecto negativo sobre la presión en el sistema y en la membrana del tanque será menor.
Ajuste de la presión en la cámara de aire.
La presión generada en la cámara de aire de la cámara de expansión también puede conducir a un aumento o disminución de la presión dentro del sistema de calefacción. Puede revisar y bombear aire en el tanque solo si no hay refrigerante en el tanque.
Para hacer esto, es necesario bloquear el acceso al circuito general usando válvulas de cierre y drenar el agua a través del drenaje de drenaje. Luego se mide la presión en la cámara de aire y se bombea / baja a los valores requeridos.
Puede verificar la presión en el tanque de expansión con un medidor de presión de automóvil, bombearlo con una bomba de automóvil
Para ajustar la presión del tanque de expansión en la cámara de aire, debe ser 0.5 bar más alto que la presión máxima esperada en el sistema. Después de ajustar la presión en la parte niveladora del tanque, el circuito se llena con agua fría hasta el valor de presión esperado.
Luego, el aire sale de la cámara de aire hasta que la presión en el circuito de calefacción y el tanque comienzan a disminuir simultáneamente; aquí es necesario monitorear simultáneamente la presión en el sistema y en el tanque de expansión.
En esta fase, los cambios en los indicadores apenas se notan, por lo tanto, es necesario estar preparado para un cese inmediato de la purga de aire del tanque de expansión tan pronto como se detecte una disminución simultánea.
La presión aumenta en un sistema de calefacción con una caldera de doble circuito:
¿Por qué baja la presión en el sistema de calefacción?
Razones para el aumento de presión en el circuito de calefacción:
La inestabilidad de la presión en el sistema de calefacción se debe a su conexión incorrecta, incumplimiento de las normas de funcionamiento, uso de dispositivos defectuosos.
Comprender las causas de la caída y el aumento de la presión en la caldera de gas ayuda a mantener el sistema correctamente, pero esta no es una razón para intervenir en la operación del equipo usted mismo. Para obtener ayuda, es mejor contactar al maestro del servicio de gas que suministra combustible azul.
¿Y qué problemas con una caída o aumento de presión ocurrieron durante la operación de su caldera de gas? Comparta los métodos que utilizó para presionar a los indicadores normativos. Deje comentarios en el formulario debajo del bloque, aquí puede hacer preguntas y publicar una foto sobre el tema del artículo.